红外激光器VS紫外线激光器

红外激光器紫外线激光广泛用于微孔领域。两者之间的处理模式差异使得UV激光弥补红外激光的局限性。

红外和紫外激光应用

红外激光和紫外线激光已广泛用于微孔行业。有两种主要的形成方式：

1，红外激光：材料的材料表面加热并使其蒸发（蒸发），以除去材料，这种方式通常称为热处理。 YAG激光器（波长1.06μm）主要用于。

2，UV激光：高能量UV光子直接破坏许多非金属材料表面上的分子键，从而从物体中分子，这种方式不会产生高热量，所以它被称为冷加工，主要使用紫外光激光（波长355nm） ）。

红外激光和紫外激光器的补充

红外YAG激光器（波长1.06μm）是材料加工中最广泛使用的激光源。然而，许多塑料和大量的专用聚合物，例如聚酰亚胺，其用作柔性电路板的基材不能通过红外线或“热”加工来改进。因为“加热”变形塑料并导致切割或钻井边缘的烧伤，因此可能导致结构弱化和寄生导电途径，需要一些后续的加工程序来提高该过程的质量。因此，红外激光器不适用于处理一些柔性电路。另外，即使在高能量密度下，红外激光的波长也不会被铜吸收，这进一步严重限制了其使用。

然而，UV激光的输出波长低于0.4μm，这是加工聚合物材料的主要优点。与红外处理不同，UV微处理不是热处理本身，并且大多数材料比红外光更容易吸收紫外光。高能量紫外光子直接在许多非金属材料的表面上切断分子键，导致使用这种“冷\”光刻技术的光滑边缘和最小的碳化。此外，紫外线短波长自身的特性具有机械微处理金属和聚合物的优点。它可以集中于亚微米的顺序点，因此即使在低脉冲能级，也可用于处理精细组件，具有非常高的能量密度，高效的材料加工。